宽厚板厂职工创新二室严把“四关”再降本

作者: 宽厚板厂工会 来源: 点击数: 更新时间:2019年09月30日

       近些年随着客户对钢板表面质量要求日益提升,高表面钢种成为市场主流。2018年宽厚板厂钢板表面重皮平均发生率0.6%,影响高表面钢种收得率,宽厚板厂职工创新二室成立重皮攻关小组进行专项攻关。8月份,宽厚板厂组织攻关小组通过现场跟踪分析不同形貌重皮成因,制定相关预防措施,严把“四关”,对岗位人员培训并检查岗位措施执行情况,重皮发生率得到有效控制,宽厚板厂7-8月份钢板重皮发生率下降至0.34%,下降率达43.3%,月均降本11余万元。

       严把入炉坯料表面质量关,入炉坯料表面质量直接关系成品表面质量的好坏。坯料边部修磨熔渣、头尾割渣、毛刺、金属异物压入都会导致轧制钢板重皮。攻关小组制定入炉坯料表面检查制度,并对岗位人员进行培训。炉前月均发现并处理各类表面缺陷200余块,提升入炉坯料表面质量。

       严把轧制板型控制关,轧制板型镰刀弯会造成钢板头尾刮蹭侧导板,造成钢板头尾边部重皮。宽厚板厂轧制钢板较宽,板型容易出现刮蹭。为减少刮蹭重皮,攻关小组制定轧机设备精度验收标准,设备检修后按标准验收,减少因设备精度造成轧制钢板镰刀弯。为减少轧制过程中二次拢钢刮蹭,攻关小组跟踪50mm以下不同宽度规格轧制头尾刮蹭情况,重新优化二次拢钢设定值,减少轧制过程钢板头尾刮蹭。为提高岗位板型控制积极性,制定板型控制劳动竞赛。

       严把清洁生产关,轧制过程中设备表面附着氧化渣脱落压入钢板表面会造成钢板表面小重皮发生。针对此类重皮,攻关小组现场跟踪易附着氧化渣设备,制定设备清洁生产制度,利用换辊及工艺待温对轧机推床、二层平台、测厚仪、预矫导向板等部位清扫,减少氧化渣压入重皮。

        严把轧制厚度下限控制关,通过对厚度模型优化,宽厚板厂钢板整体厚度在下降,其中6-25毫米、25-40毫米厚度分别下调, 6-25毫米、25-40毫米的钢板分别进行轧制长度余量的提升,提高钢板头尾切除量,降低头尾重皮。

邓飞翔

 

 

  

 

  

 

  

 

 

 

  

 

  

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